Système solaire pour usine

UN système solaire pour usine Il ne suffit pas de réduire la facture d'électricité : il faut aussi protéger les équipements de production. Les démarrages de moteurs, les postes de soudage, les compresseurs et les lignes CNC génèrent des pics de charge et des perturbations de la qualité de l'alimentation électrique qu'un système domestique ne peut pas absorber. Un système solaire pour usine est conçu en fonction du profil de charge de la centrale, et non en fonction de la puissance nominale indiquée sur la plaque signalétique.

Au Nigeria, au Ghana et au Kenya, où les coupures de courant interrompent un cycle de production en cours, le système de stockage revêt autant d'importance que le parc photovoltaïque. Notre usine de galvanoplastie, système solaire Cet exemple explique comment cela est mis en œuvre.

Nous partons de 7 à 14 jours de consommation enregistrée, nous distinguons la charge de base des pics liés aux horaires de travail, puis nous dimensionnons le parc photovoltaïque en fonction de la consommation diurne et la batterie en fonction de la consommation en soirée. Une usine consommant 900 kWh par jour, dont 400 kWh en journée, a besoin d'environ 100 kWc de panneaux photovoltaïques, ainsi que d'un système de stockage couvrant les 500 kWh restants.

Le choix du variateur dépend du profil de courant de démarrage. Les machines triphasées présentant un courant de démarrage égal à 3x nécessitent un variateur bidirectionnel adapté à ce courant de démarrage ; c'est pourquoi nous spécifions un Système de stockage d'énergie par batterie (BESS) de 125 kW plutôt que d'empiler des unités monophasées.

Envoyez-nous la liste des moteurs et les factures des douze derniers mois, ainsi que votre système solaire pour usine La proposition précise la superficie du parc photovoltaïque, la puissance nominale de l'onduleur et la capacité de la batterie.

Un guide complet système solaire pour usine La solution Mars Solar comprend des modules photovoltaïques, une structure de montage, des dispositifs de protection CC et CA, des onduleurs hybrides ou bidirectionnels, un système de stockage LiFePO4, des câbles, des connecteurs MC4 et une passerelle de surveillance. Tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres et testés en usine en tant que système unique.

Les modules de stockage sont montés en rack pour faciliter leur entretien, comme le montre notre batterie de stockage d'énergie montée en rack page. Pour les installations soumises à une forte charge nocturne, consultez la Exemple d'installation solaire industrielle de 2 MW.

UN système solaire pour usine La qualité de l'analyse des toits et des cours dépend entièrement de la qualité des données de charge sur lesquelles elle repose ; chaque système solaire pour usine Les quantités que nous expédions sont calculées en fonction de la consommation enregistrée, et non à partir d'un modèle.

Mars Solar exporte directement des systèmes industriels, donc un système solaire pour usine est proposé au prix départ usine, hors marge du distributeur. Les systèmes sont certifiés conformes aux normes CE, RoHS, TÜV et ISO, et bénéficient d'une garantie de 10 ans sur la batterie et de 5 ans sur l'onduleur.

Simulez votre investissement avec notre Guide des coûts de stockage, et découvrez les pratiques de mise en service dans notre Construction d'un micro-réseau au Soudan.

L'énergie industrielle représente la plus grande part de la demande mondiale. Selon le ministère américain de l'Énergie, Bureau des technologies de l'énergie solaire explique comment la production d'énergie sur site permet de réduire à la fois les coûts et les émissions de carbone dans le secteur industriel : une installation solaire pour une usine est avant tout une mesure de réduction des coûts, puis une mesure environnementale.

Foire aux questions

Comment dimensionne-t-on un système solaire destiné à une usine ?

Nous partons de 7 à 14 jours de consommation enregistrée, nous distinguons la charge de base des pics liés aux horaires de travail, puis nous dimensionnons le parc photovoltaïque en fonction de la consommation diurne et la batterie en fonction de la consommation en soirée. Une usine consommant 900 kWh par jour, dont 400 kWh en journée, a besoin d'environ 100 kWc de panneaux photovoltaïques, ainsi que d'un système de stockage couvrant les 500 kWh restants.

Que doivent vérifier les acheteurs avant de commander une installation solaire pour une usine ?

Mars Solar exporte directement des systèmes industriels ; ainsi, le prix d'un système solaire destiné à une usine correspond au prix départ usine, sans marge de distribution. Les systèmes sont certifiés conformes aux normes CE, RoHS, TÜV et ISO, et bénéficient d'une garantie de 10 ans sur les batteries et de 5 ans sur les onduleurs.

Exemple pratique destiné à illustrer la réflexion sur le dimensionnement, et non à servir de mesure pour un projet. Une installation consommant environ 900 kWh par jour, dont 400 kWh en journée, alimentée par une installation photovoltaïque de 100 kWc (environ 450 kWh par jour) et un système de stockage prenant en charge les 500 kWh restants en dehors de la plage horaire d'ensoleillement.

Bilan de la journée : environ 385 kWh sont consommés au moment même de leur production, et environ 500 kWh ne sont pas couverts par l’énergie solaire et sont pris en charge par le parc de stockage, avec le réseau ou un générateur en secours. Les 65 kWh d’excédent de midi sont captés plutôt qu’exportés. La tranche horaire de 6 h à 8 h est la plus délicate : le courant d'appel des moteurs est un problème de puissance mesuré en kW, et non un problème d'énergie mesuré en kWh ; c'est donc lui qui détermine la puissance nominale de l'onduleur plutôt que la capacité de la batterie.

Le kW correspond à la puissance ; le kWh correspond à l'énergie. Les machines triphasées avec un courant d'appel de 3× posent un problème de kW : l'onduleur bidirectionnel doit être dimensionné pour supporter cette pointe de courant, c'est pourquoi nous préconisons un seul système de stockage d'énergie par batterie (BESS) industriel plutôt que d'empiler des unités monophasées. Les 900 kWh consommés quotidiennement par l'usine relèvent d'un problème de kWh : cela détermine la taille du parc photovoltaïque et du système de stockage. Additionner les puissances nominales des moteurs ne permet de répondre à aucune de ces deux questions.

Sauvegarde complète du site ou sauvegarde des charges critiques ?. Une sauvegarde de l'ensemble du site assure le fonctionnement de toutes les lignes pendant une panne et nécessite une batterie capable d'alimenter l'installation pendant un quart de travail complet — ce qui représente généralement deux à trois fois le coût du stockage. Une sauvegarde des charges critiques ne maintient en service que les lignes qui ne peuvent pas être arrêtées : les processus continus, les chambres froides, les systèmes de contrôle et de sécurité, ainsi que l'éclairage. Le facteur déterminant est temps d'arrêt autorisé. Une installation capable de fonctionner pendant 20 minutes nécessite bien moins de batterie qu’une autre qui ne peut pas se permettre de perdre une seule seconde, et cette précision doit figurer dans le cahier des charges avant que quiconque ne fixe le prix du stockage.

Charge de quart — le nombre de cycles, ainsi que la puissance en kW et la consommation en kWh de chacun d'entre eux. Liste des moteurs triphasés — puissance nominale, quantité et méthode de démarrage : démarrage direct, démarrage étoile-triangle ou variateur de fréquence. Chaîne de production critique — quelle ligne ne peut s'arrêter, et ce qu'elle dessine. Temps d'arrêt autorisé — en secondes, en minutes ou jusqu'à la fin du service. Marge de dilatation — pour savoir si une ligne sera mise en service dans les deux ou trois prochaines années, afin de réserver dès maintenant la capacité des onduleurs et du réseau de distribution. État de la toiture — la structure, l’orientation, la surface utile, ainsi que toute trace de corrosion, de poussière ou de chaleur à laquelle l’équipement est exposé. Nous commençons par analyser 7 à 14 jours de consommation enregistrée et distinguons la charge de base des pics de consommation par équipe avant de définir toute spécification.