Zonne-energiesysteem van 2 MW voor een galvaniseerbedrijf in Maleisië

Solar system for electroplating factory — 2.2 MW rooftop PV array on a Malaysian electroplating plant1. Luchtfoto van zonnepanelen met een vermogen van 2,2 MW op het dak van een Maleisische galvaniseerfabriek1. Ingenieurs van Mars Solar nemen stringomvormers van 110 kW in bedrijf bij een galvaniseerderij in Maleisië1. Corrosiebestendige bevestigingsconstructie voor een zonnepaneelinstallatie van 2,2 MW op het dak van een galvaniseerfabriek

Projectinformatie

Maandelijkse besparing op elektriciteitskosten
$ 26.500 / maand
Netstroomtarief
$0,12 / kWh
Terugverdienperiode
11 Months
Totale systeeminvestering
$270,000~$310,000
Start uw project

Projectoverzicht

Dit 2 MW-zonne-energieproject in Maleisië voorziet een toonaangevende galvaniseerfabriek van stroom, die 24 uur per dag in drie ploegen draait. De zonnepanelen op het dak ondersteunen de meest energie-intensieve processen van de fabriek: gelijkstroomgelijkrichters voor galvaniseren, anodiseer- en galvaniseerlijnen, luchtcirculatieventilatoren, afzuig- en ventilatieventilatoren, koelmachines en de afvalwaterzuivering ter plaatse. De fabriek verbruikt maandelijks meer dan 1,2 miljoen kWh aan elektriciteit, en dankzij de hoge, stabiele belasting overdag is het een ideale kandidaat voor zelfverbruik van netgekoppelde zonne-energie.

Galvaniseren behoort tot de meest energie-intensieve productiesectoren — alleen al de gelijkrichters voor het galvaniseren kunnen goed zijn voor meer dan de helft van de elektriciteitsrekening van een fabriek. Gezien de gestaag stijgende industriële tarieven is de fabriek een samenwerking aangegaan met Mars Solar for a purpose-engineered solar system for electroplating factory conditions: corrosive rooftop air, continuous three-shift loads, and a demand profile that rewards self-consumption. Around 95% of the system’s 2.8 GWh annual generation is consumed directly on-site — critical under Malaysia’s post-2026 rooftop solar framework, where exported energy earns far less than the retail electricity it displaces.

De installatie is ontworpen voor een corrosieve galvaniseeromgeving: 3.150 bifaciale glas-glas-modules met een hoog rendement van 650 Wp, 20 netgekoppelde stringomvormers van 100 kW en thermisch verzinkte montagestructuren met een epoxy anticorrosiecoating, geplaatst op enige afstand van de afzuigkanalen voor zure nevel. Mars Solar stuurde twee senior ingenieurs om het bouwkundig onderzoek uit te voeren, de netaansluitingsdocumentatie op te stellen, toezicht te houden op de installatie en de inbedrijfstelling te begeleiden — het volledige systeem van 2 MW werd in 40 dagen voltooid zonder enige onderbreking van de productielijnen.

The project delivers about $26,500 (RM 108,000) in monthly electricity savings at the factory’s $0.12/kWh effective rate — roughly a fifth of the plant’s monthly power bill — while cutting close to 1,850 tons of CO2 emissions every year. With a total system investment of $295,000, the 2MW solar system for electroplating factory operations pays for itself in approximately 11 months and keeps generating for 25+ years, monitored 24/7 via iOS/Android apps with automatic monthly reports delivered by WhatsApp and email.

Voordelen

Systeemprijzen rechtstreeks vanuit de fabriek — als OEM/ODM-fabrikant levert Mars Solar modules, omvormers en montagesystemen rechtstreeks vanuit zijn eigen productielijnen, waardoor het complete 2 MW-systeem wordt geleverd voor $295.000 zonder de opslag van een EPC-tussenpersoon
Speciaal ontworpen om corrosie in galvaniseerbedrijven te weerstaan — thermisch verzinkte rekken met een anticorrosieve epoxycoating en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen, waarbij de opstelling uit de buurt van afzuigkanalen voor zuurnevel is geplaatst voor een lange levensduur in galvaniseeromgevingen
Afgestemd op de belasting van de galvaniseerlijnen in drie ploegen — het systeem is zo gedimensioneerd dat de overdag opgewekte stroom ter plaatse wordt opgenomen door gelijkrichters, ventilatoren en galvaniseerlijnen (ongeveer 95% eigenverbruik), waardoor de waarde van elke kWh zonne-energie binnen het Maleisische kader voor eigenverbruik wordt gemaximaliseerd
Realtime monitoring via de mobiele app (iOS en Android) — de fabriekseigenaar houdt de opwekking, het eigen verbruik en de besparingen in realtime bij, met automatische maandelijkse rapporten via WhatsApp en e-mail
Volledige afhandeling van de netaansluitingsaanvraag — Mars Solar stelt de eenlijnschema’s, beveiligingsinstellingen en documentatie voor het elektriciteitsbedrijf op en begeleidt het aanvraagproces voor de netaansluiting tot aan de goedkeuring
Installatie ter plaatse zonder productieverlies — er werden twee senior ingenieurs ingezet voor een bouwkundig onderzoek, toezicht op de installatie, het testen en de inbedrijfstelling; het systeem van 2 MW werd in 40 dagen voltooid zonder dat de productielijnen hoefden te worden stilgelegd

Veelgestelde vragen

Hoeveel elektriciteit wekt een zonne-energiesysteem van 2 MW per jaar op in Maleisië?

Malaysia’s equatorial location delivers a specific yield of roughly 1,400 kWh per kWp each year, so a 2MW rooftop solar system generates about 2.8 GWh (2,800,000 kWh) of electricity annually — approximately 233,000 kWh per month. For this electroplating factory, that translates into about $26,500 in monthly electricity savings tegen het geldende tarief van de installatie van $0,12/kWh (RM 0,49/kWh). Aangezien de fabriek in drie ploegen draait en overdag te maken heeft met een hoge belasting door galvaniseergelijkrichters en procesapparatuur, wordt ongeveer 95% van de opgewekte zonne-energie direct ter plaatse verbruikt in plaats van naar het net te worden gevoerd.

Waarom is een galvaniseerderij de ideale locatie voor zonnepanelen op het dak in Maleisië?

Galvaniseren is een van de meest stroomintensieve productieprocessen — gelijkrichters voor gelijkstroomgalvaniseren, anodiseerlijnen, ventilatoren voor luchtcirculatie en afzuigsystemen verbruiken vrijwel continu stroom gedurende de dag. Dit verbruiksprofiel sluit vrijwel perfect aan bij de opbrengst van de zonnepanelen, waardoor het 2 MW-systeem ongeveer 95% van de opgewekte energie zelf kan verbruiken in plaats van deze te exporteren. Dat is van belang binnen het huidige Maleisische regelwerk voor zonnepanelen op daken: aangezien NEM 3.0 medio 2025 is gesloten voor nieuwe aanvragen, wordt geëxporteerde energie onder de Solar ATAP-regeling verrekend tegen ongeveer RM 0,19/kWh — ver onder de energietarieven van RM 0,27–0,52/kWh die door zelfverbruikte zonne-energie worden vermeden. Voor industriële verbruikers die 24 uur per dag en 7 dagen per week actief zijn, is elke zelf verbruikte kWh twee tot drie keer zoveel waard als een teruggeleverde kWh.

Hoe heeft Mars Solar het zonnestelsel beschermd tegen corrosie door galvanisatie en zuurdampen?

Corrosieve procesgassen vormen het grootste technische probleem voor zonnepanelen op daken van galvaniseerbedrijven. Mars Solar heeft drie maatregelen genomen: ten eerste werd de opstelling van de zonnepanelen op enige afstand van afzuigkanalen voor zuurnevel geplaatst en de heersende koers met de wind mee; ten tweede maken de montageconstructies gebruik van thermisch verzinkt staal met een extra anticorrosieve epoxycoating en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen op kritieke verbindingspunten; ten derde werden bifaciale glas-glas-modules met hermetische afdichting gespecificeerd voor de vochtige, met chemicaliën beladen omgeving op het dak. Het monitoringplatform registreert de prestaties per string, zodat eventuele vervuiling of degradatie als gevolg van de omgevingsomstandigheden vroegtijdig wordt gesignaleerd via diagnose op afstand.

Wat zijn de terugverdientijd en het rendement op de investering (ROI) van dit zonne-energieproject van 2 MW in Maleisië?

De totale investering in het systeem bedroeg $295,000 — rechtstreeks vanuit de fabriek geleverd door Mars Solar, zonder de opslag van een EPC-tussenpersoon. Voor ongeveer 1TP4 26.500 per maand Wat betreft energiebesparing levert het zonne-energiesysteem van de 2 MW-galvaniseerfabriek payback in roughly 11 months. Gedurende zijn levensduur van meer dan 25 jaar zal het systeem naar verwachting meer dan 75 GWh aan elektriciteit opwekken — wat volgens de huidige tarieven neerkomt op een besparing van meer dan $9 miljoen aan energiekosten. Er zijn maar weinig industriële investeringen die in het eerste jaar een rendement van meer dan 100% opleveren. Daarom is eigenverbruik van zonne-energie de norm geworden voor Maleisische fabrikanten met grote daken en een constante belasting.

Heeft de fabriek nog steeds netstroom nodig? Wat gebeurt er ’s nachts of op regenachtige dagen?

Ja — dit is een zonne-installatie die op het elektriciteitsnet is aangesloten en voor eigen verbruik is bedoeld, geen off-grid-installatie. Zonne-energie dekt tot 80% van de dagelijkse stroombehoefte van de fabriek rond het middaguur; het elektriciteitsnet vult het tekort naadloos aan, en ’s nachts draait de fabriek zoals gewoonlijk op netstroom. Omdat de galvaniseerlijnen continu draaien, is het systeem bewust kleiner gedimensioneerd dan de basisbelasting van de fabriek, zodat vrijwel elke kWh zonne-energie ter plaatse wordt verbruikt; geen enkel kritisch proces is uitsluitend afhankelijk van zonne-energie en de productie wordt nooit onderbroken door weersomstandigheden. Optionele batterijopslag kan later worden toegevoegd voor piekverlichting en arbitrage op basis van verbruikstijdstippen.

Kan deze zonne-installatie van 2,2 MW later worden uitgebreid of gemoderniseerd met batterijopslag?

Ja. Het systeem is ontworpen met het oog op hybride gebruik. De stringomvormers van 110 kW ondersteunen parallelle uitbreiding — door extra dakdelen kan de capaciteit worden uitgebreid tot meer dan 2 MW naarmate de fabriek groeit — en een Mars Solar commercieel energieopslagsysteem op basis van batterijen (BESS) kan later worden geïntegreerd voor piekvervlakking, arbitrage op basis van tariefuren of noodstroomvoorziening voor kritieke galvanisatielijnen. Het toekomstige BESS-systeem zou gebruikmaken van hetzelfde EMS-platform en dezelfde mobiele app die in dit project al in gebruik zijn genomen, en het engineeringteam van Mars Solar stelt op verzoek een volledige haalbaarheidsstudie voor uitbreiding op.

2MW Solar System: What This Scale Requires

A 2MW solar system is industrial-scale infrastructure. At this size the engineering questions are no longer about panels — they are about transformer capacity, protection coordination, roof loading and how the plant's shift profile matches generation. A 2MW solar system on a factory roof typically covers 8,000 to 12,000 square metres and feeds directly into the site's medium-voltage board.

Electroplating is one of the most favourable industrial loads because rectifiers run continuously through the day. See the general industrial configurations on our zonne-energiesysteem voor een fabriek pagina.

Designing a 2MW Solar System for Continuous Process Load

De maat bepalen van een 2MW solar system starts with 7 to 14 days of logged consumption. Base load is separated from shift peaks, the array is sized on daytime energy and the roof structure is verified for the added dead load plus wind uplift. Where the plant runs a continuous process, generation matches consumption unusually well — self-consumption rates above 90 percent are common on electroplating sites.

Het Amerikaanse Ministerie van Energie's Bureau voor Zonne-energietechnologieën documents the commercial case for on-site industrial generation of this scale.

Delen als: