西ケープ州に位置するこの果物加工施設は、収穫期には24時間体制で冷蔵、選別、洗浄、包装の各工程を稼働させています。エスコムの料金値上げ、ピーク需要料金による月々の電気料金の30～401TPTの上昇、そして頻繁な停電によるコールドチェーンの安全性の脅威といった状況の中、同工場はコスト削減と操業の中断防止を両立させるソリューションを必要としていました。.

導入された1MWの太陽光発電システムと2MWhのコンテナ型リチウムイオン電池エネルギー貯蔵ソリューションを組み合わせることで、以下の3つの主要なメリットが得られます。

・ピークカット ― エスコムのピーク料金時間帯（朝と夕方）の電力需要曲線を平坦化する。
・負荷シフト ― 日中の太陽光発電を蓄え、夜間の処理作業に利用する。
・バックアップ電源 ― ステージ4～6の停電時にも冷蔵倉庫の稼働を途切れることなく維持します。

統合型エネルギー管理システム（EMS）は、リアルタイムの料金シグナルと負荷需要に基づいて、バッテリーの充放電サイクルをインテリジェントに調整します。当社の工場を出荷する前に、すべてのコンテナ型エネルギー貯蔵システムは、充放電サイクル、熱性能、グリッドシミュレーションを含む、72時間にわたる厳格な連続安定性試験を受けます。.

経験豊富なエンジニアチームが、現場での設置、試運転、系統連系を担当しました。遠隔監視プラットフォームはシステム性能をリアルタイムで追跡し、施設が目標とする月額18,000米ドル以上の節約と5年間の投資回収期間の達成を支援します。その後、システムは20年以上にわたり無料で太陽光発電を続けます。.